根據法蘭零件的成形特點，在成形過程中法蘭區在沖頭擠壓作用下向外流動，此時法蘭外緣受到的切向拉應力為   大主應力。容易使坯料產生開裂。

所以為了避免法蘭類軸對稱零件在擠壓中開裂，提高成形   ，考慮改變傳統熱擠壓成形工藝，在擠壓中提供徑向局部加載的方式改變法蘭區變形過程中的受力狀態，提高塑性變形能力。在實際成形中主要采用側向滑塊與坯料接觸，通過液壓傳動裝置與側向滑塊連接提供徑向加載。在沖頭擠壓坯料過程中，坯料同時受到徑向壓力．在側向保壓的條件下向外流動，使法蘭區的塑性變形程度提高。

聚合物密封墊片長期使用后易老化造成應力松弛；普通不銹鋼或鋁制密封墊片由于彈性模量小，密封效果又受到影響，而且螺栓在長期拉伸狀態下也表現出蠕變松弛。在核電站、宇航設施等特定工況下，要滿足法蘭連接的密封要求，   在長周期工作狀態下密封元件上仍能維持足夠的壓緊應力。目前，形狀記憶合金(SMA)制成的管接頭在實際工程中已經廣泛應用，特別是在航空用液壓管路的連接中，然而SMA在螺栓法蘭連接上的應用還處于基礎狀態，對于高溫狀態下的應用還只是設想。