彎頭水暖安裝中常用的一種連接用管件，用于管道拐彎處的連接，用來改變管道的方向。其他名稱：90°彎頭、直角彎、愛而彎、沖壓彎頭、壓制彎頭、機制彎頭、焊接彎頭等。　　
　　彎頭成型工藝：
　　1.熱推成形
　　熱推彎頭成形工藝是采用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前后體積不變的規律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而壁厚均勻的彎頭。　　
　　2.沖壓成形
　　沖壓成形彎頭是   早應用于批量生產無縫彎頭的成形工藝，目前，在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。　
　　沖壓彎頭的加工是借助于常規或沖壓設備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得   形狀，尺寸和性能的產品零件的生產技術。板料，模具和設備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡稱沖壓。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術。沖壓所使用的模具稱為沖壓模具，簡稱沖模。沖模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖件的工具。沖模在沖壓中至關重要，沒有符合要求的沖模，批量沖壓生產就難以進行；沒有的沖模，的沖壓工藝就無法實現。沖壓工藝與模具，沖壓設備和沖壓材料構成沖壓加工的三要素，只有它們相互結合才能得出沖壓件。隨著世界經濟的不時發展。目標面向   的建筑業及船舶業等相關行業。
　　沖壓彎頭有其優異的抗沖擊強度，可熱熔焊接和機械連接，優于PB-PP-R的熱傳導性。長期耐壓性能，僅從設計應力上講，沖壓彎頭的耐壓性能   佳。但由于各方面的因素，管帽廠地板采暖管的的實際壁厚通常為2mm。而在這個壁厚下各類管材均能滿足地板采暖的要求，彎頭管件耐壓優勢體現不出來；僅從設計應力上講，彎頭管件的耐壓性能   佳。