焊接彎頭連接是各種容器和工藝管線中   基本   常見的一種聯接方式。考慮到生產工藝的要求或考慮制造、運輸、安裝以及檢修的方便.容器和工藝管道的聯接常采用可拆結構即焊接彎頭聯接，其具有較好的聯接強度和緊密性，而且適用尺寸范圍比較廣；因此，焊接彎頭聯接被廣泛的采用在真空制鹽企業中.因為容器和管道中的介質是抓化鈉溶液(即鹵水〕.具有比較強的腐蝕性。碳鋼焊接彎頭雖有較高的強安和良好的塑性和切性.但它的蝕性能較差，一般使用時間在一個月后就會出現大面積腐蝕現象。六個月后就會出現大面積穿孔。造成介質泄漏。如果采用焊接彎頭:一是價格較貴。焊接彎頭大約是碳鋼焊接彎頭的3-5倍;二是焊接技術相對來講要求要高些，如揮接不好，容易造成捍縫裂紋:三是目前使用的焊接彎頭因鋼中碳化鈦的存在會降低材料的塑性、韌性和沖壓性能。使用不好容易造成焊接彎頭斷裂。
HG20592 SORF PN16 DN40焊接彎頭
焊接彎頭連接不銹鋼閥門，焊接彎頭連接是閥體兩端帶有焊接彎頭，與管道上的焊接彎頭對應，通過螺栓固定焊接彎頭安裝在管道中。焊接彎頭連接是不銹鋼閥門中用得   多的連接形式。焊接彎頭有凸面(RF)、平面(FF)、凸凹面(MF)等之分。按結合面形狀又可分為以下幾種：
1、光滑式：用于壓力不高的不銹鋼閥門。加工比較方便
2、凹凸式：工作壓力較高，可使用中硬墊圈
3、榫槽式：可用塑性變形較大的墊圈，在腐蝕性介質中使用較廣泛，密封效果較好。
4、梯形槽式：用橢圓形金屬環作墊圈，使用于工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門，或高溫閥門。
5、透鏡式：墊圈是透鏡形狀，用金屬制作。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門，或高溫閥門。
6、O形圈式：這是一種較新的焊接彎頭連接形式，它是隨著各種橡膠O形圈的出現，而發展起來的。
焊接彎頭在施工中的特點
特點一：焊接彎頭有焊縫，焊接彎頭在焊接施工操作完成后需要根據實際情況或管道外界環境進行防銹或蝕處理，以避免彎頭在焊縫處銹蝕或腐蝕。--此過程可以要我們明確焊接彎頭在使用前的質量情況。
特點二：通常焊接彎頭是在管道施工現場進行焊接的，這是由于各類管道的焊接標準不同，需要根據管道焊縫等級進行現場焊接。需要針對不同的管道焊縫等級來進行現場焊接，這是焊接彎頭的又一個特點。
特點三：焊接彎頭主要用于連接兩段不同端面半徑的管道，或用于管道改徑。這種類型的彎頭一般需要根據具體工程要求或具體圖紙進行生產，除了要符合管道口徑的要求，還   考慮管道的具體情況，如管道輸送壓力，流體粘度、磨損性、腐蝕性，流體輸送溫度等多方面的因素。具有   的針對性和使用性，這是焊接彎頭又一重要的施工使用特點。
對焊彎頭是采用   的鋼板板材用沖壓模具沖壓成半塊環形彎頭或使用鑄造模具直接鑄造成半塊環形彎頭，然后將兩塊半環彎頭進行成組對焊接成形，因此對焊彎頭還被稱作焊接彎頭。對焊彎頭采用相應的工藝制作和焊接，形成良好的制作標準和性能，采用相應的材質充分展現重要的性能。
對焊彎頭材料是新材料的核心，對高的發展起著重要的推動和支撐作用，在新材料研究中，材料約占85%。對焊彎頭在使用過程中，應經常保持清潔，傳動螺紋   定期潤滑，發現故障時，應立即停止使用，查明原因   故障。沖壓焊接彎頭用于連接兩根公稱通徑相同的管子，使管路作90度轉彎。
焊接彎頭接頭密封材料——石棉橡膠板
把石棉橡膠板作為一個   的墊片，不考慮使用條件而廣泛采用。實際上，石棉橡膠板是將石棉纖維和不同橡膠及其它粘合劑混煉后壓制而成，是一多孔的非金屬材料，而且隨著組成的品種和配比不同，其性能變化是很大的。
實際上，對石棉橡膠板的使用有嚴格的限制，如   杜邦公司規定易燃介質不得使用石棉橡膠板，因為一旦發生火災，采用石棉橡膠板的焊接彎頭接頭很難不產生二次泄漏。日本 “石油工業用石棉橡膠板”標準規定易燃有毒氣體使用石棉橡膠板的條件為0~260℃，≤1.0MPa，水、空氣、水蒸汽為-50~260℃，≤3.0MPa。而且，標準對石棉橡膠板的性能指標要求比國內同類產品要高。
厚墊片比薄墊片好。事實上，石棉橡膠板是一多孔的材料，墊片越厚，其滲透率越高，為了較高的密封性，   施加比薄墊片   大的壓緊力，才能將其芯部泄漏率降低，因此厚墊片比薄墊片需要的壓緊力要大。對于水這樣的大分子液體來講，通過墊片芯部的泄漏率很小，厚度影響不大。通常厚墊片僅僅是法蘭直徑較大，考慮密封面波浪度或瓢曲時使用。一般其厚度依次采用0.81，0.6，3.2mm。