平焊法蘭的密封原理：
　　螺栓的兩個(gè)密封面相互擠壓法蘭墊片并形成密封，但這同時(shí)也導(dǎo)致密封的破壞。為了保持密封，就得維持巨大的螺栓作用力，為此，螺栓就要做得   大。而   大的螺栓就要匹配   大的螺母，這就意味著需要直徑   大的螺栓為上緊螺母創(chuàng)造條件。然而螺栓的直徑越大，適用的法蘭就會(huì)變得彎曲，   的辦法就是增大法蘭部分的壁厚。整個(gè)裝置將需要的尺寸和重量，這在近海環(huán)境下便成了一個(gè)問(wèn)題，因?yàn)樵谶@種情況下重量始終是人們   引起關(guān)注的主要問(wèn)題。而且，從根本上來(lái)說(shuō)，平焊法蘭是一種無(wú)效的密封，它需要把50%的螺栓負(fù)荷用于擠壓墊片，而用于保持壓力的負(fù)荷只剩50%。平焊法蘭常用于介質(zhì)溫度和壓力都不高而介質(zhì)腐蝕性較強(qiáng)的情況。當(dāng)介質(zhì)腐蝕性較強(qiáng)時(shí)。罕見的整體法蘭有平焊法蘭及對(duì)焊法蘭。法蘭管件指帶有法蘭(突緣或接盤)管件?？捎蓾茶T而成，平焊法蘭主要是使管子與管子相互連接的零件。按結(jié)構(gòu)型式分。也可由螺紋連接或焊接構(gòu)成。法蘭聯(lián)接指由一對(duì)法蘭、一個(gè)墊片及若干個(gè)螺栓螺母組成。
　　平焊法蘭的注意事項(xiàng)：
　　1、生產(chǎn)平焊法蘭的鋼板應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無(wú)分層缺陷，良好的質(zhì)量和性能問(wèn)題，按照   的質(zhì)量要求生產(chǎn)和檢驗(yàn)，生產(chǎn)和使用的鋼板沒有質(zhì)量問(wèn)題；
　　2、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對(duì)焊成圓環(huán)狀，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。在生產(chǎn)平焊法蘭時(shí)不得采用鋼板直接機(jī)加工成帶頸法蘭，采用   的工藝制作和加工。
　　平焊法蘭焊接采用單面連續(xù)焊時(shí)，法蘭焊接區(qū)周向受熱部分受到焊縫冷卻時(shí)環(huán)向的焊接收縮量非常大，進(jìn)一步加劇了變形的擴(kuò)大，法蘭在環(huán)向形成不規(guī)則橢圓現(xiàn)象，局部?jī)?nèi)凹，部分外凸。同時(shí)由于這個(gè)焊接收縮力使法蘭內(nèi)側(cè)周長(zhǎng)變小，而法蘭外側(cè)因處于較低的溫度內(nèi)，焊接熱輸入影響小，剛性較好，基本無(wú)收縮；從而使法蘭斷面扭轉(zhuǎn)，形成法蘭面顯著翻轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，同時(shí)造成法蘭螺栓孔中心軸線不再與筒體軸線平行。事實(shí)證明，這個(gè)翻轉(zhuǎn)的力非常大，在完成法蘭上斷面坡口與筒體的焊接后，仍無(wú)法使這個(gè)變形有任何改觀。
　　平焊法蘭的鍛造方式：
　　平焊法蘭的鍛造根據(jù)鍛模的運(yùn)動(dòng)方式，鍛造又可分為擺輾、擺旋鍛、輥鍛、楔橫軋、輾環(huán)和斜軋等方式。擺輾、擺旋鍛和輾環(huán)也可用精鍛加工。為了提高材料的利用率，輥鍛和橫軋可用作細(xì)長(zhǎng)材料的前道工序加工。與自由鍛一樣的旋轉(zhuǎn)鍛造也是局部成形的，它的優(yōu)點(diǎn)是與鍛件尺寸相比，鍛造力較小情況下也可實(shí)現(xiàn)形成。用一道工序或幾道工序就可能完成復(fù)雜鍛件的精加工。由于沒有飛邊，鍛件的受力面積就減少，所需要的荷載也減少.
　　包括自由鍛在內(nèi)的這種鍛造方式，平焊法蘭加工時(shí)材料從模具面附近向自由表面擴(kuò)展，因此，很難精度，所以，將鍛模的運(yùn)動(dòng)方向和旋鍛工序用計(jì)算機(jī)控制，就可用較低的鍛造力獲得形狀復(fù)雜、的產(chǎn)品。例如生產(chǎn)品種多、尺寸大的汽輪機(jī)葉片等鍛件。平焊法蘭的鍛造可分為自由鍛、鐓粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛、閉式鐓鍛。一般地講，在有再結(jié)晶的溫度區(qū)域的鍛造叫熱鍛，不加熱在室溫下的鍛造叫冷鍛。平焊法蘭在低溫鍛造時(shí)，鍛件的尺寸變化很小。在700℃以下鍛造，氧化皮形成少，而且表面無(wú)脫碳現(xiàn)象。
　　平焊法蘭的主要作用：
　　1、管路出現(xiàn)故障，便于拆開檢測(cè)；
　　2、連接管路并使管路保持良好的密封性能；
　　3、如果某一段管路出現(xiàn)問(wèn)題，便于對(duì)某段管路的   換。
　　平焊法蘭在生產(chǎn)和使用中具有   的技術(shù)要求和技術(shù)參數(shù)，按照   的方式和方法生產(chǎn)加工：
　　1、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級(jí)要求，超聲波探傷符合JB4730的I級(jí)要求。對(duì)焊法蘭采用   的焊接標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)生產(chǎn)加工，符合   的相應(yīng)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和要求；
　　2、生產(chǎn)平焊法蘭的鋼板應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無(wú)分層缺陷，良好的質(zhì)量和性能問(wèn)題，按照   的質(zhì)量要求生產(chǎn)和檢驗(yàn)，生產(chǎn)和使用的鋼板沒有質(zhì)量問(wèn)題；
　　3、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對(duì)焊成圓環(huán)狀，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。在生產(chǎn)對(duì)哈法蘭時(shí)不得采用鋼板直接機(jī)加工成帶頸法蘭，采用   的工藝制作和加工。