對焊法蘭的工藝標準及質量控制：進料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗—金加工—成品檢驗—標識—成品檢驗—標識—包裝打字—發運。

對焊法蘭主要用于法蘭與管子的對口焊接，其結構合理，強度與剛度較大，經得起高溫高壓及反復彎曲和溫度波動，密封性。公稱壓力為0.25~2.5MPa的對焊法蘭采用凹凸式密封面。對焊法蘭在管件中具有廣泛的使用和推廣，需要按照相應的方式和方法進行使用。對焊法蘭是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子對焊連接的法蘭。

對焊法蘭生產和制作時采用   的技術參數和要求進行生產和使用，能夠按照   的方式和原理進行使用和推廣，采用   的工藝方式和原理進行生產和焊接，嚴格使用中的良好質量。

一、對焊法蘭的頸部外側斜度應不大于7o。對焊法蘭在生產和焊接時嚴格控制技術參數，能夠在生產和使用中充分發揮作用和價值。

二、對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當采用鋼板或型鋼制造時，   符合下列要求：

1、對焊法蘭應經超聲波探傷，無分層缺陷；

2、應沿鋼材軋制方向切割成條狀，經彎制對焊成圓環，并使鋼材的表面形成環的柱面。不得采用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭；

3、圓環的對接焊縫應采用全熔透焊縫；

4、圓環的對接焊縫應進行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合JB4730的I級要求。

三、對焊法蘭的級別及其技術要求應符合JB4726-4728的相應要求。

1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級鍛件。

2、除以下規定外，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求。