焊接法蘭還稱作鋼制管法蘭、鑄剛法蘭、非標(biāo)法蘭、鑄造法蘭。

焊接法蘭連接就是把兩個(gè)管道、管件或器材，先各自固定在一個(gè)焊接上。兩個(gè)焊接之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了連接。焊接是高壓管道施工的重要連接方式。焊接法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力。焊接法蘭被廣泛應(yīng)用于石油、化工、   氣、電站、冶金管道等。

當(dāng)焊接法蘭界面泄漏的時(shí)候，焊接法蘭的墊片壓緊應(yīng)力不足，法蘭密封面的粗糙、管道熱變形，機(jī)械變形以及振動(dòng)等都會(huì)造成焊接法蘭的墊片與焊接法蘭的密封面直接的貼合不緊密，從而發(fā)生泄漏。此外，螺絲，法蘭連接的操作情況之中，由于溫度，壓力的作用，螺絲的變形伸長(zhǎng)，墊片蠕動(dòng)松弛，回彈能力下降，墊片材料老化、變質(zhì)等及會(huì)造成墊片與法蘭的密封面的泄漏，這種發(fā)生在墊片與法蘭密封面之間的泄漏就是焊接法蘭的界面泄漏。

在預(yù)防焊接法蘭出現(xiàn)裂痕的過程之中我們   先要在預(yù)防原材料開始，由于微量元素是在煉鋼時(shí)，無意中由原材料帶入的，而不是有意添加的，所以在鋼的常規(guī)分析中往往不能被檢測(cè)出來。因此在煉鋼的過程中應(yīng)加強(qiáng)管理及爐前化驗(yàn)，      痕跡元素的混入或者添加   的有益元素來抵消這些元素的影響，以提高鋼材的品質(zhì)。另外在焊接過程中應(yīng)嚴(yán)格遵照焊接工藝，采取   的保護(hù)措施，以降低焊接應(yīng)力，防止裂紋產(chǎn)生。

當(dāng)原材料控制好了，那么我們?cè)谶M(jìn)行鍛打出來的焊接法蘭就不會(huì)出現(xiàn)了裂痕的。