不停輸帶壓開孔封頭技術(shù)是現(xiàn)役比較成熟的管道封頭技術(shù)，按照封頭機(jī)械方式的不同可分為懸掛式封頭、筒式封頭、盤式封頭和擋板囊式封頭等。懸掛式封頭適用于氣體和液體介質(zhì)的輸送管道，能夠承受較高的管內(nèi)介質(zhì)壓力；筒式封頭適用于不規(guī)則變形管道和管內(nèi)壁結(jié)垢較多的場合；盤式封頭對輸送介質(zhì)的適應(yīng)性較強(qiáng)，可用于輸送原油、   氣和成品油的管道，但是要求管道內(nèi)壁沒有結(jié)垢和腐蝕變形；擋板囊式封頭雖然對管道內(nèi)壁環(huán)境的適應(yīng)性強(qiáng)，但是其封頭壓力較低，一般不超過0.3MPa，封頭時需要預(yù)先降低管道輸送壓力。
　　不停輸帶壓開孔封頭技術(shù)通過旁通管道搭建起臨時輸送管線，避開待維修管段，以封頭搶修過程中下游的正常生產(chǎn)生活。旁通管道的搭建有標(biāo)準(zhǔn)式和結(jié)合器旁通式2種。標(biāo)準(zhǔn)式在管道封頭點(diǎn)的上游和下游開孔，通過三通和夾板閥搭建旁通管道；結(jié)合器旁通式通過結(jié)合器上的旁通法蘭接口搭建旁通管道。
　　不停輸帶壓開孔主要封頭機(jī)具有三通、旁通管道、開孔機(jī)、封頭器、夾板閥、放空閥、法蘭盲板和密封氣囊等。
　　封頭時   先在待搶修管段上、下游附近焊接旁通三通和開孔三通，并安裝夾板閥；然后安裝開孔機(jī)在管道上開孔，利用旁通管道建立起管內(nèi)介質(zhì)輸送的臨時管線；   后撤掉開孔機(jī)，安裝封頭器進(jìn)行管道封頭。封頭后要將封頭管段內(nèi)殘余的介質(zhì)放空，并送入密封氣囊密封，以免管道施工過程中輸送介質(zhì)與明火接觸發(fā)生危險。管道施工作業(yè)完成后先要關(guān)閉夾板閥，撤掉封頭器，然后安裝三通塞堵，撤走夾板閥，   后安裝法蘭盲板。
　　不停輸帶壓開孔封頭技術(shù)成熟，施工   ，可以避免因停止介質(zhì)輸送或降壓造成的經(jīng)濟(jì)損失。但是其施工工藝復(fù)雜，封頭周期長，并且需要在管道上開孔，為后續(xù)管道的正常運(yùn)行帶來   隱患，同時也為清管等管道維護(hù)作業(yè)帶來不便。