平焊法蘭的密封原理：
　　螺栓的兩個密封面相互擠壓法蘭墊片并形成密封，但這同時也導致密封的破壞。為了保持密封，就得維持巨大的螺栓作用力，為此，螺栓就要做得   大。而   大的螺栓就要匹配   大的螺母，這就意味著需要直徑   大的螺栓為上緊螺母創造條件。然而螺栓的直徑越大，適用的法蘭就會變得彎曲，   的辦法就是增大法蘭部分的壁厚。整個裝置將需要的尺寸和重量，這在近海環境下便成了一個問題，因為在這種情況下重量始終是人們   引起關注的主要問題。而且，從根本上來說，平焊法蘭是一種無效的密封，它需要把50%的螺栓負荷用于擠壓墊片，而用于保持壓力的負荷只剩50%。
　　平焊法蘭的鍛造方式：
　　平焊法蘭的鍛造根據鍛模的運動方式，鍛造又可分為擺輾、擺旋鍛、輥鍛、楔橫軋、輾環和斜軋等方式。擺輾、擺旋鍛和輾環也可用精鍛加工。為了提高材料的利用率，輥鍛和橫軋可用作細長材料的前道工序加工。與自由鍛一樣的旋轉鍛造也是局部成形的，它的優點是與鍛件尺寸相比，鍛造力較小情況下也可實現形成。用一道工序或幾道工序就可能完成復雜鍛件的精加工。由于沒有飛邊，鍛件的受力面積就減少，所需要的荷載也減少。
　　包括自由鍛在內的這種鍛造方式，平焊法蘭加工時材料從模具面附近向自由表面擴展，因此，很難精度，所以，將鍛模的運動方向和旋鍛工序用計算機控制，就可用較低的鍛造力獲得形狀復雜、的產品。例如生產品種多、尺寸大的汽輪機葉片等鍛件。平焊法蘭的鍛造可分為自由鍛、鐓粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛、閉式鐓鍛。一般地講，在有再結晶的溫度區域的鍛造叫熱鍛，不加熱在室溫下的鍛造叫冷鍛。平焊法蘭在低溫鍛造時，鍛件的尺寸變化很小。在700℃以下鍛造，氧化皮形成少，而且表面無脫碳現象。
　　生產平焊法蘭的注意事項：
　　1、生產平焊法蘭的鋼板應經超聲波探傷，無分層缺陷，良好的質量和性能問題，按照   的質量要求生產和檢驗，生產和使用的鋼板沒有質量問題；
　　2、應沿鋼材軋制方向切割成條狀，經彎制對焊成圓環狀，并使鋼材的表面形成環的柱面。在生產平焊法蘭時不得采用鋼板直接機加工成帶頸法蘭，采用   的工藝制作和加工。
　　平焊法蘭的連接裝置方式：
　　平焊法蘭連接法也是與鑄鐵管及鋼管之間   簡單的連接方法。而法蘭盲板則可用于檢查口的開口上。另外，法蘭連接適用于管徑從φ50-315mm的管件連接。其性能特點：非剛性連接、可拆裝、抗拉力。法蘭連接法通常作為低壓輸送管線上可拆卸的連接件。平焊法蘭連接有可能需要承受很高抗拉、抗壓、抗扭、抗剪強度，大型法蘭就是較好的選擇。一般用在管道上，那樣的話，松掉螺栓可以旋轉兩邊的管道，再擰緊可以較方便的拆裝管道材質是碳鋼的法蘭叫碳鋼法蘭。
　　平焊法蘭與對焊法蘭的區別：
　　對焊法蘭是接口端的管徑和壁厚與所要焊接的管子一樣，就和兩個管子一樣焊接。平焊法蘭是接口處加工了比管子外徑略大一點的一個凹臺，管子插在里面焊的。對焊的焊接性能比較好，腐蝕比較小。
　　1、平焊和對焊是法蘭和管道連接時的焊接方式，平焊法蘭焊接時只需單面焊接不需要焊接管道和法蘭連接的內口，對焊法蘭的焊接安裝需要法蘭雙面焊。所以平焊法蘭一般用于低、中壓管道，對焊法蘭用于中、高壓管道的連接，對焊的法蘭一般是至少PN2.5MPa，采用對焊是為了減少應力集中，一般的對焊法蘭多為帶頸法蘭也叫奶嘴法蘭。所以對焊法蘭的安裝費，人工費和輔材費要高點，因為多一道工序。
　　2、對焊法蘭也不是所有的都需要內外雙面焊的，沒有要求一般也只是外面焊一道，沒見過1/2"的對焊法蘭，平焊的是比較好焊接，因為管子和法蘭好對垂直，管子不會斜。
　　3、平焊是象對焊一樣有個凸臺，凸臺上面開了個凹槽，然后管子插在里面焊。承插焊就是沒有凸臺，在法蘭體上直接開了個凹槽，就像盲法蘭上面開了個孔，然后再開個凹槽。平焊比承插焊的焊接性能要好一點點。一般我這邊都用對焊法蘭，任何地方都能用。
　　4、對焊和平焊法蘭是   常用的兩種法蘭，對焊法蘭是帶頸的，而平焊法蘭不帶。如果出于   考慮   好用對焊的，如果是平常介質，壓力不高，泄漏也不會造成危險可以考慮用平焊法蘭。
　　5、平焊法蘭：適用于公稱壓力不超過2.5MPa的碳素鋼管道連接．平焊法蘭的密封面可以制成光滑式，凹凸式和榫槽式三種．光滑式平焊法蘭的應用量   大．多用于介質條件比較緩和的情況下，如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環水，它的優點是價格比較便宜；
　　6、對焊法蘭：用于法蘭與管子的對口焊接，其結構合理，強度與剛度較大，經得起高溫高壓及反復彎曲和溫度波動，密封性。公稱壓力為0.25～2.5MPa的對焊法蘭采用凹凸式密封面。