對焊法蘭的特點：
　　對焊法蘭連接是各種容器和工藝管線中   基本   常見的一種聯接方式。考慮到生產工藝的要求或考慮制造、運輸、安裝以及檢修的方便。容器和工藝管道的聯接常采用可拆結構即對焊法蘭聯接，其具有較好的聯接強度和緊密性，而且適用尺寸范圍比較廣；因此，對焊法蘭聯接被廣泛的采用在真空制鹽企業中。因為容器和管道中的介質是抓化鈉溶液(即鹵水〕。具有比較強的腐蝕性。碳鋼對焊法蘭雖有較高的強安和良好的塑性和切性。但它的蝕性能較差，一般使用時間在一個月后就會出現大面積腐蝕現象。六個月后就會出現大面積穿孔。造成介質泄漏。如果采用對焊法蘭：一是價格較貴。對焊法蘭大約是碳鋼對焊法蘭的3-5倍；二是焊接技術相對來講要求要高些，如揮接不好，容易造成捍縫裂紋：三是目前使用的對焊法蘭因鋼中碳化鈦的存在會降低材料的塑性、韌性和沖壓性能。使用不好容易造成對焊法蘭斷裂。
　　對焊法蘭連接不銹鋼閥門，對焊法蘭連接是閥體兩端帶有對焊法蘭，與管道上的對焊法蘭對應，通過螺栓固定對焊法蘭安裝在管道中。對焊法蘭連接是不銹鋼閥門中用得   多的連接形式。對焊法蘭有凸面(RF)、平面(FF)、凸凹面(MF)等之分。按結合面形狀又可分以下幾種：
　　1)光滑式：用于壓力不高的不銹鋼閥門。加工比較方便。
　　2)凹凸式：工作壓力較高，可使用中硬墊圈。
　　3)榫槽式：可用塑性變形較大的墊圈，在腐蝕性介質中使用較廣泛，密封效果較好。
　　4)梯形槽式：用橢圓形金屬環作墊圈，使用于工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門，或高溫閥門。
　　5)透鏡式：墊圈是透鏡形狀，用金屬制作。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門，或高溫閥門。
　　6)O形圈式：這是一種較新的對焊法蘭連接形式，它是隨著各種橡膠O形圈的出現，而發展起來的。
　　對焊法蘭怎樣搭接法蘭盤？
　　在搭接法蘭實際上是   相同的滑動法蘭，除非它在孔和法蘭種族之間的一個半徑。這是   的半徑有法蘭容納搭接存根結束。通常，搭接法蘭和搭接存根月底交配一起將裝配系統。
　　該插座對焊法蘭是一個類似的滑動法蘭，除非它有一個孔和反孔尺寸。計數器孔稍啤酒比O.D。管道的匹配，使管道插入到法蘭類似的滑動法蘭。在較小的孔的直徑是一樣的ID相同管道的匹配。限制是內置的孔，作為一個專為管道肩套停留在底部。這了任何流量限制在使用插座焊法蘭。
　　對焊法蘭生產使用特性：
　　對焊法蘭連接使用方便，能夠承受比較大的壓力。而對于對焊法蘭來說，根據壓力的不同等級制作材料也不一樣。從低壓石棉墊、高壓石棉墊到金屬墊都有。
　　對焊法蘭在實際的生產和研制中采用不同的方式和工藝進行制作和生產，按照工藝的方式和原理進行，對不同的方面都能產生重要的價值和作用，在實際的生產中添加   的元素，從而增加碳鋼法蘭的特性和價值，表現良好的使用特點和價值。
　　在工業管道中，對焊法蘭連接的使用范圍是廣泛的。在家庭內，管道直徑小，而且是低壓，看不見對焊法蘭的連接。如果在一個鍋爐房或者是生產現場，到處都是法蘭連接的管道和器材產品。
　　對焊法蘭在實際的生產過程中，采用了   的技術參數以及要求進行生產與應用，以能按照   方式及原理進行正確的使用與推廣，同事采用   工藝方式及原理進行生產與焊接，以對焊法蘭在使用中的質量。
　　關于對焊法蘭的產品級別和技術要求等均應符合JB4726-4728中的相關要求。規定公稱壓力在0.25MP-1.0MPa的碳素鋼或奧氏體不銹鋼鍛件，允許其采用Ⅰ級鍛件進行制造。公稱壓力在1.6MPa-6.3MPa之間的鍛件，應當符合Ⅱ級或者Ⅱ級以上的鍛件級別標準要求。對于公稱壓力不低于10.0MPa的法蘭用鍛件、公稱壓力超過4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件、公稱壓力超過1.6MPa且工作溫度不超過-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件產品，這樣的平焊法蘭鍛件   符合Ⅲ級鍛件的有關要求。
　　通常情況下，對焊法蘭均是采用鍛件或者鍛軋技術進行制造。而如果要采用鋼板或者型鋼材料進行制造時，其   要符合這些要求。對焊法蘭   要經過超聲波探傷檢測，經檢驗應無分層的缺陷。要沿著鋼材的軋制方向將其切割成條狀，通過彎制工藝將其對焊成圓環狀，同時還要使鋼材表面形成環柱面，不可以利用鋼板材料進行機加工成帶頸的對焊法蘭。對于圓環的對接焊縫，需要采用全熔透焊縫形式，圓環對接焊縫   進行焊后的熱處理，同時還要作100%射線或者超聲波的探傷檢測試驗，且其射線探傷結果應符合JB4730中的II級有關要求，對焊法蘭經超聲波探傷檢測的結果，   符合JB4730中的I級標準要求。