平焊法蘭產品的使用注意事項：
　　1、為了防止由于法蘭蓋加熱而產生睛間腐蝕，焊接電流應該保持不宜太大，比碳鋼焊條少于20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。
　　2、焊條使用時應該保持其干燥，鈦鈣型應保持150℃干燥1小時，低a氫型應保持200-250℃干燥1小時，防止焊條藥皮粘油和其它臟物，以免導致焊縫增加含碳量和影響焊件質量。
　　3、平焊法蘭管件焊接時，受到重復加熱而析出碳化物，降低蝕性以及產品的力學性能。
　　4、鉻平焊法蘭管件焊后硬化性美標法蘭較大，容易產生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接，   進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用平焊法蘭管件焊條(A107、A207)。
　　5、平焊法蘭，為耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻平焊法蘭好一些。采用同類型的鉻平焊法蘭焊條(G302、G307)時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。
　　平焊法蘭的主要作用：
　　1、連接管路并保持管路密封性能；
　　2、便于某段管路的   換；
　　3、便于拆開檢查管路情況；
　　4、便于某段管路的封閉。
　　平焊法蘭的鍛造方式：
　　平焊法蘭的鍛造可分為自由鍛、鐓粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛、閉式鐓鍛。平焊法蘭的鍛造可分為自由鍛、鐓粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛、閉式鐓鍛。閉式模鍛和閉式鐓鍛因為沒有飛邊，質料的操縱率就高。用一道工序或幾道工序就概略完成巨年夜鍛件的精加工。因為沒有飛邊，鍛件的受力面積就淘汰，所需要的荷載也淘汰。可是，應詳盡不能使坯料   受到限制，為此要嚴酷節制坯料的體積，節制鍛模的相對位置和對鍛件進行丈量，歡快淘汰鍛模的磨損。
　　根據鍛模的勾當體例，鍛造又可分為擺輾、擺旋鍛、輥鍛、楔橫軋、輾環和斜軋等體例。擺輾、擺旋鍛和輾環也可用精鍛加工。為了前進質料的操縱率，輥鍛和橫軋可用作頎長質料的前道工序加工。與自由鍛一樣的扭轉鍛造也是局部成形的，它的利益是與鍛件尺寸對比，鍛造力較小情形下也可實現形成。搜羅自由鍛在內的這種鍛造體例，加工時質料從模具面四周向自由概況擴展，是以，很難精度，所以，將鍛模的勾當標的目的和旋鍛工序用盤算機節制，就可用較低的鍛造力獲得外形巨年夜、的產品。例如生產品種多、尺寸年夜的汽輪機葉片等鍛件。