對焊法蘭要運用準(zhǔn)確的安裝順序：
　　1、   先在銜接對焊法蘭前要對所銜接的不銹鋼管件的內(nèi)外側(cè)進(jìn)行整理。
　　2、將帶槽環(huán)的法蘭盤分別安裝在需求銜接的管材上。
　　3、管材的端口需求90度翻邊工藝處理，處理后管材的端口平面需求進(jìn)行打磨，打磨后應(yīng)該垂直平整，并且沒有毛刺、凹凸和變形的疑問出現(xiàn)，并且管口需求用的工具弄圓。
　　4、還有一種簡略的方法即是運用用成品進(jìn)行翻邊短管然后將其焊接在管材上運用。
　　5、在帶槽環(huán)的法蘭盤中嵌入兩側(cè)裝好的O形橡膠密封圈不銹鋼密封環(huán)。密封環(huán)內(nèi)孔與管材的內(nèi)徑一樣。
　　6、然后將法蘭盤孔用螺栓銜接，螺栓組件需對稱擰緊。
　　7、在擰緊山東對焊法蘭時，要注意使各個接頭處的密杰出，均要到達(dá)要求的規(guī)范。
　　對焊法蘭的密封原理：
　　螺栓的兩個密封面相互揉捏法蘭墊片并形成密封，但這一起也導(dǎo)致密封的破壞。為了堅持密封，就得堅持巨大的螺栓作用力，為此，螺栓就要做得   大。而   大的螺栓就要匹配   大的螺母，這就意味著需求直徑   大的螺栓為上緊螺母創(chuàng)造條件。但是螺栓的直徑越大，適用的法蘭就會變得曲折，   的方法就是增大法蘭部分的壁厚。整個設(shè)備將需求的尺度和重量，這在近海環(huán)境下便成了一個特別疑問，因為在這種情況下重量始終是大家   導(dǎo)致關(guān)注的主要疑問。而且，從根本上來說，對焊法蘭是一種無效的密封，它需求把50%的螺栓負(fù)荷用于揉捏墊片，而用于堅持壓力的負(fù)荷只剩50%。
　　對焊法蘭不僅節(jié)省了空間、減輕了重量，   主要的是接頭部位不會發(fā)作泄漏，具有良好的密封功能。緊湊法蘭尺度之所以減小，是因為減小了密封件的直徑，這將會減小密封面的截面。其次，法蘭墊片已被密封環(huán)所代替，以密封面臨密封面的匹配。這樣一來，為了壓緊密封面僅需求很小的壓力。
　　對焊法蘭   要是頸部較高對法蘭的剛度、承載能力有所提高。其目的是轉(zhuǎn)移壓力的管道，然后削減在法蘭基高應(yīng)力集中對焊法蘭又稱高頸法蘭，剛性較大，適用于壓力溫度較高的場合。   要的出產(chǎn)工藝有整體鍛打，鍛壓制作和鑄造，卷制等。   要出產(chǎn)設(shè)備有車床，鉆床，數(shù)控機(jī)床等。應(yīng)用范圍：鍋爐壓力容器、石油、化工、造船、制藥、冶金、機(jī)械、沖壓彎頭食物等職業(yè)。現(xiàn)場安裝較便利，可省掉焊縫拍揉傷的工序。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)   要有平面對焊鋼制管法蘭---GB9115.1，凸面對焊鋼制管法蘭---GB9115.6。
　　對焊法蘭的頸部外側(cè)斜度應(yīng)不大于70。對焊法蘭在出產(chǎn)和焊接時嚴(yán)格控制技術(shù)參數(shù)，能夠在出產(chǎn)和使用中充分發(fā)揮作用和價值。對焊法蘭是管件的一種，是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子對焊銜接的法蘭。它不易變形，密封好，應(yīng)用廣泛，適用于壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道，長處是價格比較便宜，公稱壓力不超過2.5MPa；也用于運送價格昂貴、易燃、易爆介質(zhì)的管路上，公稱壓力在PN16MPa擺布。
　　對焊法蘭的使用壽命決定因素：
　　對焊法蘭的使用壽命有很多的影響因素，由于對焊法蘭材質(zhì)的粘性較高，斷屑性能差，因此在對焊法蘭采用絲錐進(jìn)行攻絲過程中容易出現(xiàn)切屑刮傷工件螺紋或絲錐崩刃等現(xiàn)象，影響加工效率和螺紋質(zhì)量。為了延長絲錐使用壽命，提高螺紋加工質(zhì)量，
　　在爐卷軋機(jī)上，對焊法蘭整個長度上的熱機(jī)械歷史明顯變化，尤其是在微對焊法蘭出產(chǎn)中，將強烈影響精軋機(jī)上產(chǎn)生的再結(jié)晶程度、晶粒長大及析出，并且導(dǎo)致整個對焊法蘭長度上   顯微組織和機(jī)能的劇烈變化。修磨時   要保持前導(dǎo)向部的原有幾何外形，   好是使用絲錐鏟削磨床進(jìn)行修磨。解決絲錐基面較長的   好方法是根據(jù)被加工螺紋的特定要求定制基面較短的絲錐。
　　對焊法蘭常見的有平焊法蘭和對焊法蘭。絲扣法蘭是沒有大口徑的。在現(xiàn)實的生產(chǎn)與銷售中，還是平焊產(chǎn)品的比例占得多。平焊對焊法蘭和對焊對焊法蘭的結(jié)構(gòu)和使用的范圍不同，能夠展現(xiàn)的特點和優(yōu)點也會不同，所以在使用時要針對不同的范圍進(jìn)行使用，法蘭發(fā)揮重要的作用。