沖壓彎頭的材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼、合金鋼等材質(zhì)。碳鋼的沖壓彎頭是價(jià)格便宜，使用量大。而合金鋼的彎頭則是用到的位置上的。沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和形狀。改變斷面的管件，根據(jù)要求，將圓形斷面變?yōu)榉叫巍E圓形、多邊形等等。彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3－4個(gè)輥，沖壓彎頭生產(chǎn)廠家兩個(gè)固定輥，一個(gè)調(diào)整輥，調(diào)整固定輥距，成品管件就是彎曲的。

沖壓彎頭的磨損一直是影響   文明生產(chǎn)的一個(gè)因素，隨著技術(shù)不斷發(fā)展，材料也，相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、合金、離心澆注復(fù)合陶瓷等材料。其中管道內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高、、耐氧化、蝕性好和   的耐高低溫強(qiáng)度性能，已成為一種應(yīng)用   廣泛材料，占據(jù)了世界特種陶瓷市場份額（材料）的80%左右。

沖壓彎頭在使用中具有   的特點(diǎn)和性能優(yōu)勢，能管在行業(yè)中發(fā)揮重要的作用和特點(diǎn)，展現(xiàn)良好的作用，下面介紹一下沖壓彎頭的優(yōu)勢：

1.能優(yōu)異、連續(xù)使用：特種陶瓷的相當(dāng)于錳鋼的266倍，經(jīng)中南工大粉末冶金研究所測定。高鉻鑄鐵的171.5倍，   。彎頭制粉系統(tǒng)的應(yīng)用的減輕了設(shè)備的磨損，根據(jù)十余年的現(xiàn)場運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，時(shí)間至少10年以上，減少維修頻次和費(fèi)用。

2.內(nèi)襯陶瓷、、重量輕：剛玉陶瓷洛氏硬度為HRA80-85硬度遠(yuǎn)高于鋼和不銹鋼。密度僅為鋼鐵的一半，經(jīng)中科院上海硅酸鹽研究所測定。陶瓷彎管重量僅為鋼彎管的1/3便于裝置與   換。

3.裝貼牢固、耐熱性、蝕好：可   脫落，陶瓷片采用高溫?zé)o機(jī)粘合劑裝貼在彎管內(nèi)壁。裝貼工藝簡便，性   。陶瓷屬于無機(jī)資料，不發(fā)生氧化銹蝕，腐蝕。